汽轮机冷凝器胶球清洗装置系统（分汇器）的安装与使用，问题的提出北区动力厂现有5台汽轮鼓风机(分别给1260m3和2500m3高炉供风)2台汽轮发电机(12Mw、25Mw)，配有7台冷凝器。随着水资源的重复利用率提高，循环水水质下降，泥沙量上升，冷凝器管壁积垢，冷却效果降低。清洗间隔缩短，4月，3、4．机酸洗，高压水冲洗，l0月，l、2僦酸洗高压水冲洗。7台冷凝泵平均兰、四个月就要停机清洗l台，停机、倒机次数增加，生产运行成本上升，严重影响生产任务的完成。
2冷凝器胶球清洗装置解决措施
国家水资源政策已定，废水零排放目标已经实现，提高水质比较困难。凝汽器铜管清洗是解决问题的办法。冷凝器清洗常用的方法有钢丝捅刷、酸洗、高压水冲洗，但这几种方法均需停机进行。频繁停机清洗，生产上不允许。胶球清洗可避免上述缺点。胶球清洗优点：清洗时不必停机，可在机组正常运行时进行；同时，从根本上解决了铜管脏污、结垢问题。使机组保持长期高真空状态。胶球清洗缺点：胶球泵运行中产生一定费用。
3胶球清洗方法
3.1冷凝器胶球清洗装置工作原理
利用比重接近水的胶球投入凝汽器循环水中，在凝汽器铜管内循环流动，将铜管内壁擦亮，达到清洗目的。
3.2冷凝器胶球清洗装置系统构成见图1所示。
该冷凝器胶球清洗装置系统主要由胶球泵、收球室、装球室、分汇器、兰通等组成。清洗时，将数量约为铜管x20％／=(z为流程数)的胶球投入装球室内，启动胶球泵，胶球便经分汇器进入凝汽器铜管内清洗。随后，胶球内循环水出水管经过收球网收集后回至胶球泵，循环使用。
4工程设计
设计原则：经济、实用，自制为主，减少外购件。
4.1胶球泵
根据循环水进出口压力o．25／O．15MPa，选择泵的型号：125ss22型胶球泵。配用电机15kw，泵出口管径DNl00mm，人口管径DNl25mm，扬程：22m。
4.2胶球
根据冷凝器铜管尺寸口20，选择胶球尺寸型号：sBll4型橡胶海绵球，规格018，厂家：新澳门原料大全。
4.3收球室
设计前访问了一些单位，收球网采用两瓣式结构，薅瓣合拢时，由于种种原因，结合面存缝隙，收球率不理想。我们设计时，将收球网设计成一体的截头圆锥状不锈钢收球网安装在循环水出口管道中。根据循环水泵出口管径DN500mm，选择收球网上直径0500mm，截头直径D100mm，考虑到胶球运行中有一定冲角，高度定为1．2m。收球网制作时。将3mm厚不锈钢板剪成宽1cm的长条，焊接成截头圆锥网栅。圆锥网栅上与循环水出口管道内壁焊接，下与DNl00泵入口管道焊接，保证胶球在一个封闭系统内运行。为便于检查。在收球室上安装口loo厚8=10mm有机玻璃观察孔。
4.4装球室
装球室的功宫B是加胶球和取胶球，装球室截头圆锥网栅，网栅格尺寸08，网栅上直径D300mm，下直径D100mm，高度400mm，网栅上与装球室内壁焊接，下与D100管道焊接，形成一个封闭系统。装球室上盖采用螺栓紧固，便于拆卸，盖上有D100有机玻璃观察孔，有机玻璃厚度8=10mm，盖上有放气阀门，装球室底郝有放水阀门。装球室收球／运行切换装置。采用外径D102∞厚8=5mm无缝钢管内套外径埘89mm厚8=5mm无缝钢管。两管挖孔080，旋转细管，两孔相通时运行，不通时收球。旋转方向设计为900。上下垂直运行，左右水平为收球位置。
4.5三通
将长150mm∞00钢管上下两端焊盖，侧面间隔1200开三个孔分别焊接0100D125钢管。
4.6分汇器
将长125m0200钢管，下端焊底盖、上端法兰盖板，侧面间隔120。开孔，焊接D100钢管，内装挡板，词整挡板位置，可实现对凝汽器左右两侧轮流清洗。
4.7管道及阀门
以胶球泵出、人口管径为准，泵人口管道D125，出口管道0100。阀门采用PNl6、DNloo闸阀。
5工程安装
由于收球室的安装必须切割一段冷凝器循环水出日管道，先安装胶球泵及电机、装球室及相接管道，后安装收球室。胶球泵及电机、装球室的位置及管道走向，根据现场空间合理选择，便于操作。不能占用检修场地，占用检侈场地部分应有法兰接口。便于拆卸。管道上阀门安装在距离三通、分汇器、装球室接口300mm处。
6冷凝器胶球清洗装置系统试运
6.1试运前准备工作
试运前必须将冷凝器铜管内脏污、积垢彻底清理，避免铜管内藏球。消除冷凝器水窒、隔板缝隙，避免胶球短路运行。胶球泵试运转正常，对中振动测量合格。
6.2启动
将胶球在水中浸泡24h以上装入装球室，锁紧上盖，关闭装球室放水阀门，打开放气阀门，将分汇器阀门稍开，倒注水，放气阁门见水后关闭，全开分汇器、三通及装球室前阀门，启动胶球泵，旋转装球室切换装置，处于运行位置。
6.3收球
旋转装球室切换装置至收球位置，15min后，先关装球室入口阀门，后停泵，打开空气门、放水门，松开上盖螺栓，取球并计算收球率。收球时必须先美装球室人口门后停泵，否则循环水压力将胶球积于胶球泵与装球室之间的管道中，影响收球率。
7效果
7月份在3一机组安装冷凝器胶球清洗装置系统，4月份在4．机安装了此系统，运行至今，收球率保持在95％以上，机组真空保持了较高水平，而且运行至今真空几乎没有下降，效果很好。
4月11目酸洗前：负荷：12MW；真空：一58kPa；汽耗量：78t／h；
4月11日酸洗后：负荷：12Mw；真空：一93kPa；汽耗量：60t／h；
4月11日加该系统：负荷：12Mw；真空：一93kP且；汽耗量：58t／h；
11月10日：负荷：12Mw；真空：一94kPa；汽耗量：58t／h。
